Заточка дисковых ножей и контрножей — профессиональные услуги в сервисном центре «Заточка33»

Ищете способ вернуть инструментам заводскую остроту и продлить срок их службы? Мы выполняем профессиональную заточку дисковых ножей и контрножей на высокоточном оборудовании. Доверьте обработку профессионалам — обеспечьте стабильную работу производства и точный рез без простоев.

Какие ножи мы затачиваем

Мы работаем с инструментом любого назначения диаметром от 50 до 500 мм, включая крупные ножи для производств тары и упаковки. Выполняем заточку:

• дисковых ножей для продольной и рулонной резки (в том числе бабинорезательных, перфорационных);
• тарельчатых ножей — односторонних и двусторонних;
• гребенчатых, мультипротивоножей, ножей для биговки и резки продавливанием;
• дисковых ножей для резки металла, бумаги, картона, плёнки, резины и других материалов;
• комплектов «нож — контрнож» (противоножи), в том числе с отрицательными углами заточки;
• профильных,  раскройных ножей.

Доступны варианты обработки: односторонняя заточка, двусторонняя заточка — под задачи вашего производства.

Наше оборудование: станок MVM LA500

Заточка выполняется на станке MVM LA500 — универсальном решении для точной обработки режущего инструмента. Его ключевые преимущества:

• Универсальность: затачиваем дисковые ножи до 500 мм, шлифуем пластины, решётки мясорубок и другой инструмент.
• Точность: автоматический рабочий цикл с программированием подачи шлифовального круга до сотых долей, вариатор скорости вращения стола (3–35 об/мин), инверсия направления вращения круга.
• Стабильность: жёсткая основа и тяжёлая станина исключают вибрации, обеспечивая минимальную шероховатость и качественную отделку поверхности.
• Контроль угла: поворотная головка в диапазоне 0°–70° позволяет точно выставить нужный угол под любую геометрию зуба.
• Защита от перегрева: в зону заточки подаётся смазочно‑охлаждающая жидкость — это сохраняет твёрдость металла и исключает отпуск кромки.

Технические характеристики станка: электродвигатель 3,7 кВт, чашечный шлифовальный круг Ø150 мм.

Технологический процесс: 6 этапов гарантии качества

1. Диагностика. Мастер визуально осматривает нож, измеряет биение, выявляет сколы, трещины и степень износа.
2. Подготовка. Инструмент очищается от загрязнений и остатков материала; при необходимости проводится правка геометрии.
3. Заточка. Поэтапная обработка на станке: контролируем угол, равномерность съёма металла и качество кромки. Охлаждение СОЖ исключает перегрев.
4. Контроль. Проверяем остроту, отсутствие заусенцев, соответствие техническим требованиям заказчика.
5. Упаковка. Готовый инструмент упаковывается для безопасной транспортировки.
6. Передача. Вы получаете инструмент с восстановленной геометрией и максимальной производительностью.

Почему стоит выбрать нас

• Высокая точность за счёт ЧПУ. Идеальная геометрия режущей кромки и равномерный съём металла по всей длине ножа.
• Сертифицированные материалы. Используем абразивные и алмазные круги, подобранные под тип стали и требования к шероховатости.
• Индивидуальный подход. Подбираем параметры обработки под конкретную задачу и материал.
• Гарантия качества. Соблюдаем сроки и технические требования, чтобы вы могли рассчитывать на стабильную работу инструмента.

Сфера применения

Наши услуги востребованы в:

• перерабатывающей промышленности;
• целлюлозно‑бумажном производстве;
• лёгкой и пищевой промышленности;
• металлообработке;
• производстве упаковки и тары.

Дисковые ножи применяются для резки бумаги, картона, плёнки, резины, металла, продуктов питания и других материалов — мы знаем, как вернуть им эффективность.